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無錫精恒液壓元件(圖)|壓鑄機活塞桿|岳陽活塞桿：

分析精密活塞桿如何來修復(fù)及其作業(yè)率

當我們在操作精密活塞桿的時候他會存在一些小故障，那我們要采取哪些方法來進行修復(fù)呢？想必這也是很多朋友都想知道的問題，為了讓大家更好的來了解精密活塞桿，博大液壓氣動活塞桿將和大家一起來聊聊這精密活塞桿的相關(guān)內(nèi)容。

如果說我們要對精密活塞桿進行修復(fù)，那我們要先把需要焊接的地方給他處理干凈，之后在用濕泥巴把他周邊都圍住。我們可以選擇用博大液壓氣動活塞桿2.5毫米的直徑把電焊機的電流調(diào)整到120安，等到全部焊完了以后，把泥巴和熔渣給他處理干凈，還要把軸線鋸開，一個就是粗模還有一個精模。我們還可以在粗模的內(nèi)壁上面涂一個比較薄的紅印油。

當我們在對精恒液壓氣動活塞桿進行加工時，由于他的表層會有余下的壓力，這個時候我們就可以用滾壓加工，這樣他可以很好的來對表面比較小的裂紋來進行閉合，還可以防止他受到侵蝕。之后還要把他的裂紋腐蝕推遲，當其進行滾壓以后，在他的滾壓面會有一層硬化層，他可以很好的把觸摸膜給縮減。

液壓缸活塞桿爬行解決方法

　　1、應(yīng)調(diào)整好活塞與活塞桿的同軸度。

　　2、液壓缸缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度，調(diào)整在合適的范圍中。

　　3、如果是因為密封件材質(zhì)引起的，只需對其進行更換即可。

　　4、在液壓油缸中增設(shè)排氣裝置，以便排除空氣。

　　5、應(yīng)該對液壓缸內(nèi)部活塞和缸體、活塞桿和導(dǎo)向套之間的間隙進行調(diào)整。

活塞桿鍍硬鉻的工藝特點

 1)陰極電流效率高達25%～35%,沉積速度很快;

 2)鍍層硬度高(900～1200HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好；能產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達800-2000條／厘米（根據(jù)需要調(diào)節(jié)），提高抗腐蝕能力?；钊麠U耐鹽霧可達500小時以上。減震器桿耐鹽霧500小時以上。

 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑；

 4)鍍層與基體結(jié)合力強,前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易； 

5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價鉻；

 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的腐蝕。